سازنده فلنج در ایران
سازنده فلنج در ایران با بهترین کیفیت
پترو اتصال کیهان سازنده فلنج در همه مدل ها در ایران با سفارش مشتریان گرامی آماده دریافت سفارش بازدیدکنندگان گرامی است.
فلنج ها را می توان به عنوان یک عنصر مهم برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات به یکدیگر تعریف کرد.
در این مقاله در مورد فلنج هایی که اغلب بر روی ماشین آلات استفاده می شوند صحبت خواهیم کرد، اگرچه عموماً در تاسیسات لوله از آنها استفاده می شود. یکی از ضروری ترین مواد با وجود هرگونه مشکل نشتی است که ممکن است در هنگام نصب ماشین آلات و استفاده از ماشین آلات ایجاد شود.
فلنج ها که بر اساس استانداردهای کشوری و انواع اتصالات طبقه بندی می شوند، با توجه به دلایل استفاده در اندازه های مختلف تولید می شوند. نوع ماده ای که در تولید آن استفاده می شود با توجه به بالاترین مقادیر حرارت و فشار برای قرار گرفتن در معرض سیستم مورد استفاده، میزان خوردگی احتمالی در معرض خط و منطقه ای که فلنج استفاده می شود انتخاب می شود.
هدف فلنج چیست
هدف فلنج چیست؟
فلنج ها را می توان به عنوان یک عنصر مهم برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات به یکدیگر تعریف کرد. یکی از سیستم های ایمنی هستند که برای اتصال سیستم های لوله کشی به تجهیزات مختلف استفاده می شود. بعلاوه فلنج ها که امروزه دومین روش اتصال پرکاربرد موجود هستند، مزایای مختلفی را برای سیستمی که در آن مورد استفاده قرار می گیرند فراهم می کنند. با توجه به محل استفاده می توان آن را از مواد مختلفی مانند برنج، مس، آهن ساخت. یکی از آنها این است که با ارائه انعطاف پذیری در هنگام نگهداری سیستم های لوله، راحتی را فراهم می کند. ما به عنوان مهندسی پترو اتصال کیهان هر نوع فلنج و قرقره لوله را مطابق با نیاز شما تولید می کنیم.
استفاده از فلنج
سازنده انواع فلنج
فلنج ها با ارائه یک راه مطمئن برای اتصال سیستم های لوله با تجهیزات مختلف، شیرها و سایر اجزای تقریباً هر سیستم پردازشی، دومین روش اتصال پرکاربرد پس از جوشکاری هستند.
استفاده از فلنج ها انعطاف پذیری را هنگام نگهداری سیستم های لوله کشی با امکان جداسازی آسان تر و دسترسی بهتر به اجزای سیستم افزایش می دهد.
یک اتصال فلنجی معمولی از سه قسمت تشکیل شده است:
فلنج های لوله
واشر
پیچ و مهره
در بیشتر موارد، واشر و مواد پیچ و مهره خاصی وجود دارد که از همان مواد یا مواد تایید شده به عنوان اجزای لولهای که میخواهید وصل کنید، ساخته شدهاند. فلنج های فولادی ضد زنگ از رایج ترین آنها هستند. با این حال، فلنج ها در طیف گسترده ای از مواد موجود هستند، بنابراین مطابقت آنها با نیازهای شما ضروری است.
سازنده فلنج (آرتیکل(1)
تعریف فلنج
فلنج ها، به معنای رینگ ها، اجزای قرینه دیسک مانندی هستند که برای اتصال یا آب بندی لوله ها، ظروف یا قطعات مکانیکی شفت ثابت استفاده می شوند. این قطعات دیسکی شکل اغلب در لوله کشی یافت می شوند و معمولاً به صورت جفت استفاده می شوند. همچنین انواع مختلفی از بست ها وجود دارد و برای محکم کردن فلنج ها در جای خود از اتصالات رزوه ای استفاده می شود.
علاوه بر این، یک فلنج دارای سوراخ های پیچ است. دو فلنج معمولاً با یک واشر در بین انتهای لوله ها وصل می شوند و اتصال بین آنها با پیچ و مهره انجام می شود.
سازنده فلنج (آرتیکل 2)
ویژگی های فلنج
ویژگی های فلنج ها
فلنج ها دارای سوراخ های دقیقی هستند تا به راحتی مونتاژ شوند.
آنها جریان دانه را برای استحکام و سختی بهینه کنترل می کنند.
برای تسهیل جوشکاری خوب، فلنج ها به صورت مورب ماشینکاری می شوند.
برای جریان نامحدود هنگام استفاده برای سیستم لوله کشی، فلنج ها صاف و دارای سوراخ دقیق هستند.
این جزء دارای رو به نقطه است تا اطمینان حاصل شود که صندلی بست ثابت و مربع باقی می ماند.
سازنده فلنج(آرتیکل 3)
در باره فلنج بیشتر بدانیم
معمولاً فلنج ها رزوه ای یا جوشی هستند و می توانید با کمک واشر دو فلنج را به هم متصل کنید که دسترسی آسان به سیستم لوله کشی را فراهم می کند. این فلنجها شامل فلنجهای جوش سوکت، فلنجهای کور، فلنجهای دارای عرشه جوش و فلنجهای لغزنده و غیره هستند. انواع مختلفی از این فلنجها وجود دارد. این اتصال باعث جداسازی و مونتاژ مجدد لوله ها یا حذف قطعات آسان می شود.
اتصال فلنج به این دو ماده اجازه می دهد تا با استفاده از قسمت های لبه داخلی و خارجی به یکدیگر متصل شوند. برای جلوگیری از هر گونه مشکلی که ممکن است رخ دهد، عرشه بین آنها قرار داده شده است. سپس، نصاب ها از فلنج ها برای محکم نگه داشتن پیچ ها استفاده می کنند. برای اطمینان از سفتی هنگام اتصال فلنج ها، از عناصر آب بندی استفاده می شود. برای اطمینان از آب بندی سالم، باید دقت کرد که فلنج ها را تراز کرده و پیچ ها را با همان گشتاور سفت کنید.
فلنج یک عنصر اتصال است
فلنج یک عنصر اتصال است که معمولاً برای اتصال لوله ها یا اجزای لوله به یکدیگر یا برای محکم کردن تجهیزات به یک سطح استفاده می شود. فلنج ها معمولاً می توانند گرد یا مربع باشند و در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
فلنج دارای دو جزء اصلی است: یک صفحه فلنج و سوراخ های اتصال فلنج. صفحه فلنج بر روی سطح لوله یا تجهیزاتی که قرار است متصل شود نصب می شود. این سطح معمولاً دارای یک واشر صاف یا کمی برجسته است.
سوراخ های اتصال فلنج، همراه با سایر فلنج ها یا عناصر اتصال، برای اتصال فلنج ها یا به سطح دیگری استفاده می شود. این سوراخ ها معمولاً به صورت دایره ای چیده شده و با پیچ و مهره محکم می شوند.
فلنج ها معمولا در سیستم های لوله برای تامین فشار یا آب بندی سیال استفاده می شوند. آنها همچنین در مونتاژ تجهیزات صنعتی برای بستن ایمن تجهیزات در محل استفاده می شوند.
فلنج ها معمولاً توسط استانداردهایی مانند ANSI (موسسه استاندارد ملی آمریکا) یا DIN (Deutsches Institut für Normung) تولید می شوند. این استانداردها ابعاد، شکل ها و محل سوراخ های اتصال فلنج ها را مشخص می کند.
در نتیجه، فلنج ها عناصر اتصال دهنده مهمی هستند که برای اتصال و آب بندی سیستم های لوله یا تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
فلنج فیتینگ
در این قسمت از سایت سازنده فلنج در باره فلنج فیتینگ گفته ایم.
فلنج ها در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی استفاده می شوند. برخی از مناطقی که معمولاً از فلنج استفاده می شود عبارتند از:
صنعت پتروشیمی: فلنج در محل اتصال خطوط لوله در پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی و پتروشیمی ها استفاده می شود. فلنج ها اتصالات ایمن را در سیستم هایی که در فشار و دماهای بالا کار می کنند فراهم می کنند.
تولید برق: فلنج ها نقش مهمی در تاسیسات تولید برق مانند نیروگاه ها، نیروگاه های هسته ای، نیروگاه های برق آبی و نیروگاه های حرارتی دارند. آنها در اتصالات خطوط لوله، پمپ ها، توربین ها و سایر تجهیزات برای اطمینان از اتصالات ایمن و بادوام استفاده می شوند.
صنایع دریایی: در کشتی سازی و صنایع دریایی، از فلنج ها بین خطوط لوله، سیستم های خنک کننده، سیستم های سوخت و سایر تجهیزات دریایی استفاده می شود. این یکپارچگی ایمن و موثر سیستم های عامل کشتی را تضمین می کند.
تصفیه آب و فاضلاب: فلنج ها به طور گسترده در تصفیه خانه های آب، تصفیه خانه های فاضلاب و سیستم های فاضلاب استفاده می شود. فلنج ها برای ایجاد اتصالات بین خطوط لوله، پمپ ها، شیرها و سایر تجهیزات استفاده می شوند.
ساخت و ساز: از فلنج ها در ساخت تاسیسات صنعتی و فرآیندهای ساخت استفاده می شود. آنها اتصالات ایمن را در اتصالات خطوط لوله، مجاری هوا، تجهیزات و اجزای ساختاری ایجاد می کنند.
اینها تنها چند نمونه از مناطقی هستند که از فلنج ها استفاده می شود. به طور کلی، فلنج ها در اتصالات سیستم های تحت فشار، خطوط لوله، شیرها و سایر تجهیزات صنعتی برای اطمینان از اتصالات ایمن، آب بندی و مونتاژ آسان استفاده می شوند.
سازنده فلنج استاندارد
سازنده فلنج
پترو اتصال کیهان سازنده فلنج با استانداردهای جهانی.
فلنج ها که بر اساس استانداردهای کشوری و انواع اتصالات طبقه بندی می شوند، با توجه به دلایل استفاده در اندازه های مختلف تولید می شوند. نوع ماده ای که در تولید آن استفاده می شود با توجه به بالاترین مقادیر حرارت و فشار برای قرار گرفتن در معرض سیستم مورد استفاده، میزان خوردگی احتمالی در معرض خط و منطقه ای که فلنج استفاده می شود انتخاب می شود.
کاربرد فلنج چیست
فلنج ها را می توان به عنوان یک عنصر مهم برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات به یکدیگر تعریف کرد. یکی از سیستم های ایمنی هستند که برای اتصال سیستم های لوله کشی به تجهیزات مختلف استفاده می شود. بعلاوه فلنج ها که امروزه دومین روش اتصال پرکاربرد موجود هستند، مزایای مختلفی را برای سیستمی که در آن مورد استفاده قرار می گیرند فراهم می کنند. با توجه به محل استفاده می توان آن را از مواد مختلفی مانند برنج، مس، آهن ساخت. یکی از آنها این است که با ارائه انعطاف پذیری در هنگام نگهداری سیستم های لوله، راحتی را فراهم می کند. ما به عنوان پترو اتصال کیهان، هر نوع فلنج و قرقره لوله را مطابق با نیاز شما تولید می کنیم.
اتصال فلنج به این دو ماده اجازه می دهد تا با استفاده از قسمت های لبه داخلی و خارجی به یکدیگر متصل شوند. برای جلوگیری از هر گونه مشکلی که ممکن است رخ دهد، عرشه بین آنها قرار داده شده است. سپس، نصاب ها از فلنج ها برای محکم نگه داشتن پیچ ها استفاده می کنند. برای اطمینان از سفتی هنگام اتصال فلنج ها، از عناصر آب بندی استفاده می شود. برای اطمینان از آب بندی سالم، باید دقت کرد که فلنج ها را تراز کرده و پیچ ها را با همان گشتاور سفت کنید.
معمولاً فلنج ها رزوه ای یا جوشی هستند و می توانید با کمک واشر دو فلنج را به هم متصل کنید که دسترسی آسان به سیستم لوله کشی را فراهم می کند. این فلنجها شامل فلنجهای جوش سوکت، فلنجهای کور، فلنجهای دارای عرشه جوش و فلنجهای لغزنده و غیره هستند. انواع مختلفی از این فلنجها وجود دارد. این اتصال باعث جداسازی و مونتاژ مجدد لوله ها یا حذف قطعات آسان می شود.
سازنده فلنج گردن جوشی
فلنج های گردن جوش که با جوش رو به رو به لوله ها متصل می شوند، مانند فلنج های تخت به منظور اطمینان از سفتی کامل به هم متصل می شوند. فلنج های دکویل. آنها با جوش دادن پیشانی به پیشانی به لوله های پیدا شده متصل می شوند. از طرف دیگر آب بندی به همان روشی که با فلنج های تخت انجام می شود انجام می شود.
سازنده فلنج با کیفیت عالی
فلنج هایی هستند که اتصال از طریق جوش به لوله های واقع در خط هم از جلو و هم از پشت برقرار می شود. فلنج های جدا شده با استفاده از سوراخ های پیچ روی آنها به یکدیگر متصل می شوند و با قرار دادن یک واشر بین دو فلنج آب بندی حاصل می شود.
فلنج چیست
1-فلنج ها نوعی اتصالات هستند که در سیستم های لوله و لوله استفاده می شود. اغلب در فلزکاری و مهندسی برای اتصال لولهها، شیرها، پمپها و سایر تجهیزات به یکدیگر استفاده میشود تا بتوانند بهعنوان یک واحد به راحتی کار کنند. آنها مزایای اتصال انواع مختلف مواد را به یکدیگر ارائه می دهند، در حالی که انعطاف پذیری را برای زمانی که قطعات نیاز به حذف یا جایگزینی دارند را فراهم می کنند. فلنج می تواند انتهای مادگی داشته باشد (مانند تیر فولادی) جایی که پیچ و مهره را از جزء دیگر دریافت می کند، یا انتهای نر (مانند لوله فولادی) جایی که به جزء دیگر متصل می شود.
2-برای کاهش فشار یا کرنش وارد شده به خطوط لوله بدون کاهش دبی سیال - اتصال سیستم های لوله کشی با قطر بزرگ در نیروگاه ها، پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی - برای اتصال و قطع سیستم های لوله کشی.
فلنج ها را می توان در سبک های مختلفی تولید کرد و بر اساس نیاز آنها چه صنعتی و چه آرایشی مورد استفاده قرار می گیرد. آنها معمولاً با اتصالات جوشی به سایر اتصالات لوله متصل می شوند و با پیچ و مهره به سایر فلنج ها مهر و موم می شوند.
به طور خلاصه، فلنج ها بسیاری از چیزهایی را که ما هر روز در صنعت فرآیند استفاده می کنیم، از لوله های آب شهری گرفته تا تجهیزات پالایشگاه نفت، مجموعه های فرآوری مواد غذایی، مخازن تحت فشار و غیره را به هم متصل می کنند.
با این راهنما، ما یک کاوش عمیق در مورد فلنج ها را آغاز خواهیم کرد. این اجزای صنعتی در چند دهه با مشخصات مختلفی طراحی شدند که هر کدام عملکردی ضروری را ایفا می کردند.
نقش آنها در صنایع مختلف گسترش مییابد، و کمکهای ارزشمندی را به بخشهای مختلف القا میکند که اقتصاد ما را کارآمد نگه میدارد.
تولیدات
سازنده فلنج
پترو اتصال کیهان سازنده انواع فلنج آماده انجام سفارشات بازدیدکنندگان گرامی است.
سازنده فلنج دنده ای,سازنده فلنج گلودار,تولید انواع فلنج,ساخت فلنج,سازنده انواع فلنج.
1-فلنج دنده ای یا رزوه ای
2-فلنج رینگ جوینت
3-فلنج گلودار جوشی
4-فلنج گلو بلند جوشی
5-فلنج اسلیپون یا اسلیپان یا تخت
6-فلنج ساکت ولد یا سوکتی جوشی
7-فلنج کور
سازنده فلنج دنده ای
اتصال این محصول به لوله، بدون جوشکاری و از طریق رزوه ماده به رزوه نر لوله انجام می شود. اتصالات لوله های 1، 3 و 5 لایه با ضخامت بالا، از طریق این نوع flange است. این قطعه برای استفاده در مواقعی که امکان جوشکاری کارگاهی وجود ندارد، بهترین گزینه است.
سازنده فلنج گلودار جوشی
گردن مخروطی شکل متصل به مرکز، نشان دهنده این قطعه است و برای اتصال به لوله، به جوشکاری نیاز دارند. رده این نوع فلنج بیانگر ضخامت لبه دیواره و قطر داخلی آن است که بسته به سایز لوله انتخاب می شود.
انواع فلنج
فلنج ها انواع مختلفی دارند که در این بخش تعدادی از پر کاربردترین آن ها را نام برده و معرفی می کنیم.
فلنج گلودار
فلنج گلودار (Weld Neck Flange) نوعی از فلنج بوده که دارای گردنی مخروطی شکل و متصل به مرکز خود است.
فلنج کور
فلنج کور (Blind Flange) همانند یک دیسک است که جهت مسدود کردن مسیر عبور سیالات در انتهای مسیر خط لوله استفاده میشود به همین دلیل فلنج کور برخلاف سایر فلنجها، مقطعی برای عبور مایعات ندارد.
فلنج ساکت ولد
جهت اتصال فلنج و لوله، پس از قرارگیری لوله در داخل فلنج های ساکت ولد ، از بیرون جوشکاری فیلت (Fillet Weld) انجام میشود.
فلنج دنده ای (رزوه ای)
فلنج رزوه ای (Threaded Flange) که با نام فلنج دنده ای نیز شناخته میشود، دارای رزوه هایی در درون خود است و به صورت پیچی به لوله مورد نظر متصل می گردد.
فلنج اسلیپون
این فلنج به وسیله جوشکاری به لوله متصل میشود. جهت متصل کردن لوله و فلنج اسلیپون ، ابتدا لوله در درون فلنج قرار میگیرد و سپس از داخل و خارج به روش Fillet جوشکاری میشود تا آب بندی بهتری داشته باشند.
فلنج رینگ جوینت
فلنج رینگ جوینت (RTJ) یکی از انواع فلنج ها است که دارای یک شیار بر روی بدنه خود است. این شیار یا فرورفتگی در سمت سطح (Face) فلنج وجود دارد و باعث می شود تا این فلنج آب بندی مناسبی در دما و فشار بالا داشته باشد.
فلنج چیست
فلنج ها اتصالاتی کاربردی برای اتصال لوله ها به یکدیگر یا اتصال لوله به تجهیزاتی مانند پمپ، شیر و غیره می باشند. فلنج جوشی از طریق جوشکاری یا به صورت پیچی به لوله یا تجهیزات متصل شده و به وسیله پیچ به فلنج مقابل بسته می شوند.
استفاده از فلنج ها موجب سهولت در زمان تعویض یا تعمیر اجزای پایپینگ شده و اتصال امن و قابل اعتمادی را فراهم می کند.
فلنج ها به صورت قطعه ای دیسکی شکل هستند که همیشه به صورت جفت به کمک پیچ و مهره دو قطعه را به یکدیگر متصل می سازد و به آسانی باز و بسته می شوند. این قطعات برای فشارهای کم و زیاد مناسب هستند و در آن ها آب بندی بین دو فلنج توسط گسکت (آب بند) که در بین آن ها قرار داده می شود انجام می گیرد. جنس فلنج ها معمولا از فولاد و آلیاژهای آن و یا از چدن و سایر مواد ساخته می شود.
فلنج فورج
در این روش فلنج از مقاطع گرد فلز فورج شده به روش تراشکاری تولید می شود و یا ماده اولیه فلز در داخل قالب فورج قرار گرفته و عملیات فورج روی آن انجام می گیرد تا شکل کلی فلنج به دست آمده و سپس تراشکاری می گردد. عملیات فورج (آهنگری) به معنی کوبش قطعه فلزی در دمای بالا به منظور بهبود خواص مکانیکی آن می باشد. فلنج های فورج با استاندارد ASTM A105 برای متریال و خواص مکانیکی، مقاوم ترین نوع فلنج ها بوده و بهترین انتخاب برای استفاده های صنعتی و شرایط دما و فشار بالا می باشند.
فلنج رینگ جوینت
فلنج های رینگ جوینت دارای یک فرو رفتگی در سطح آب بندی خود می باشند که به وسیله واشر رینگی فلزی مخصوصی که بین دو فلنج رینگی قرار می گیرد پر می شود و عمل آب بندی انجام می گیرد. جنس فولاد رینگ آب بندی به نسبت جنس فلنج ها نرم تر بوده و زمانی دو فلنج رینگی به وسیله بولت ها به هم فشرده می شوند، در داخل شیار دفرمه شده و شکل شیار را به خود می گیرد و بدین ترتیب آب بندی فلز به فلز صورت می گیرد. این فلنج ها برای دما و فشار بالا یعنی کلاس 600 و بالاتر از آن و دماهای بالاتر از 400 درجه سانتی گراد کاربرد دارند که گسکت های لاستیکی در آن شرایط قابلیت استفاده ندارند.
|
سازنده فلنجفلنج گلودار دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج میگردد.این نوع فلنج برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است...
|
 |
سازنده فلنج اسلیپانفلنج اسلیپان در سرویس های معمولی مورد استفاده قرار می گیرد. نصب آن ساده است و مقاومت آن در برابر فشار داخلی دو سوم و در برابر بار خستگی یک سوم فلنج گلودار است... |
 |
سازنده فلنج کورفلنج کور یک صفحه گرد بسته که در پایان میسر لوله کشی و مسیرهای دارای فشار به کار می رود. این نوع فلنج و همچنین پیچ های آن عموما فشار بیشتری نسبت به دیگر فلنج ها تحمل می کند که ماکزیمم این فشار در مرکز آن قرار دارد. با توجه به کلاس فلنج می تواند فشار متناسب را تحمل کند... |
| |
سازنده فلنج تختفلنج تخت در این نوع فلنج ها سطح فلنج که درمقابل فلنج دیگر قرارگرفته و بر روی آن لایی قرار داده می شود نسبت به سطح کلی فلنج برجسته تر ساخته می شود.... |
| |
فلنج تخت درون این فلنج ها رزوه کار شده است و لوله می تواند درون آن پیچ شود. از مزایای این فلنج ها عدم احتیاج آنها به جوشکاری است. البته در صورت لزوم و فشار های بالا می توان از جوش نیز در آنها استفاده کرد. کارآیی این فلنج ها در فشار های بالا است.... |
 |
فلنج ساکت ولد محفظه ای دارد که لوله درون آن قرار می گیرد. اگر این فلنج از داخل هم جوشکاری شود، مقاومت در برابر خستگی آن یک و نیم برابر و مقاومت استاتیکی آن برابر فلنج Slip on می شود ... |
 |
فلنج اریفیس در واقع همان فلنج گلودار و در برخی موارد Slip On است که در راستای شعاع دارای سوراخ است. این سوراخ ها به منظور اندازه گیری جریان سیال مایع یا گاز استفاده می شود... |
 |
اصولا از در پوش ها (کپ) جهت مسدود نمودن انتهای یک لوله و یا اتصالات دیگر در خطوط لوله استفاده میگردد. کپی که در تصویر زیر نشان داده شده است برای لوله ها در تمامی اندازه ها موجود می باشد و همچنین گاهی برای مقاصد دیگر نیز مورد استفاده قرار می گیرد. تنوع وسیعی از در پوش ها (کپ) وجود دارد که اصطلاحا کپ بیضوی و یا عدسی (Ellipsoidal or Dished Heads ) خوانده می شوند. آن ها برای مسدود کردن لوله با قطر های بزرگ استفاده می شوند . احتمالا شما در یک مخزن ، نام عدسی مخزن (Spherical Head) را که مربوط به استاندارد ASME F&D میشود را دیده اید; آن ها نیز نوعی در پوش هستند ضمنا F&D حروف اختصاصی Flanged & Dished می باشد و در شرکت گروه تولیدی فورج و اتصالات فولادی بیژن کپ ها به صورت هات فورمینگ و از متریال ها Stainless steel (استیل) و A516, A105, A234 و..... ضخامت کپ ها از 10 الی 100 میل ازسایز 6 اینچ الی 80 اینچ تولید می گردد. |
 |
فلنج لب جوینت معمولی استکه لایه پایینی وجود نداشته و انتهای آن پخ دارد و لوله در سر دیگر جوش لب به لب می شود. این فلنج با سیال تماس ندارد و مقاومت در برابر خستگی آن تنها یک دهم فلنج گلودار است... |
سازنده فلنج
سازنده فلنج
تولید کننده فلنج با کیفیت عالی و استاندارد.عرضه مستقیم انواع فلنج توسط پترواتصال کیهان تولید کننده فلنج و اتصالات.
سازنده انواع فلنج، وارد کننده فلنج .
سایت تخصصی فلنج .در این سایت با کارکرد انواع فلنج آشنا میشوید.
سازنده فلنج
وارد کننده انواع فلنج
فلنج مهمترین اتصال دهنده لوله در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی است.
وارد کننده انواع فلنج صنعتی.
سازنده فلنج
فلنچ Flange قطعه یا صفحه دیسکی شکلی می باشد که بروی آن سوارخ هایی تعبیه شده است که معمولا به صورت جفتی و به کمک پیچ و مهره یا گسکت دو قطعه را به یکدیگر متصل میکنند. در واقع فلنج ها از پرکاربردترین اتصال دهنده لوله، شیرآلات و قطعات به یکدیگر هستند.
سازنده فلنج با سطح ساده
در این فلنج ها هنگامی که اتصال انجام می شود سطح دو فلنج مورد استفاده باید صاف باشد کاربرد اصلی آن زمانی است که برای سیستم از دو فلنج استفاده می کنیم و یا اتصالات آبی که به وسیله ریخته گری ساخته شده اند است.
معمولا فلنج های چدنی و یا فولادی که در فشارهای کم کاربرد دارند از این نوع ساخته می شوند. طبق استاندارد های فلنج (ASME B31.1) وقتی فلنج سطح ساده درست شده به وسیله قالب های آهنی به فلنج های فولاد کربنی متصل شود باید فلنج های سطح بر جسته حذف شوند.
سازنده فلنج نروماده
این فلنج حتما باید به صورت جفتی ساخته شود سطح یکی از فلنج ها دارای برآمدگی و سطح دیگر دارای تو رفتگی می باشد که بنا به موقعیت استفاده شده سطح تو رفتگی و برآمدگی با نسبت های خاصی طراحی می شود که معمولا سطح ماده دارای "3/16 عمق تو رفتگی و سطح ماده دارای "1/4 برآمدگی می باشد .
استفاده از فلنج های نر و ماده را می توان در پوسته مبدل حرارتی به کانال و پوشش فلنجی مشاهده کرد.
سازنده فلنج گردن جوشی
فلنج های لوله گردن جوشی به وسیله جوش کاری به گردن لوله متصل می شوند. این کار امکان انتقال تنش از فلنج گردن جوشی به لوله را فراهم می کند و همچنین باعث کاهش تمرکز تنش بالا در پایه هاب فلنج های گردن جوشی می شود. فلنج های لوله جوشی اغلب برای کاربردهای فشار بالا استفاده می شوند. قطر داخلی یک فلنج لوله گردن جوشی به صورت ماشین کاری می شود. که با قطر داخلی لوله یک فلنج لوله گردن جوشی به صورتی ماشین کاری می شود که با قطر داخلی لوله مطابقت داشته باشد.
سازنده فلنج رزوه ای
فلنج رزوه ای مشابه فلنج های لغزشی هستند، با این تفاوت که داخل سر فلنج رزوه های مخروطی است. فلنج های رزوه ای به لوله های دارای رزوه خارجی متصل می شوند. مزیت این فلنج ها این است که می توانند بدون جوش متصل شوند. فلنج های رزوه ای اغلب برای قطرهای کوچک و فشارهای کم استفاده می شوند.
تولید کننده فلنج ،وارد کننده فلنج ، سازنده فلنج، انواع فلنج را بشناسیم ،فلنج چیست ،واردات انواع فلنج صنعتی ،سازنده انواع فلنج با کیفیت ، فلنج استاندارد
سازنده فلنج دنده ای
سازنده فلنج
پترو اتصال کیهان سازنده انواع فلنج آماده انجام سفارشات بازدیدکنندگان گرامی است.
سازنده فلنج دنده ای,سازنده فلنج گلودار,تولید انواع فلنج,ساخت فلنج,سازنده انواع فلنج.
1-فلنج دنده ای یا رزوه ای
2-فلنج رینگ جوینت
3-فلنج گلودار جوشی
4-فلنج گلو بلند جوشی
5-فلنج اسلیپون یا اسلیپان یا تخت
6-فلنج ساکت ولد یا سوکتی جوشی
7-فلنج کور
سازنده فلنج دنده ای
اتصال این محصول به لوله، بدون جوشکاری و از طریق رزوه ماده به رزوه نر لوله انجام می شود. اتصالات لوله های 1، 3 و 5 لایه با ضخامت بالا، از طریق این نوع flange است. این قطعه برای استفاده در مواقعی که امکان جوشکاری کارگاهی وجود ندارد، بهترین گزینه است.
سازنده فلنج گلودار جوشی
گردن مخروطی شکل متصل به مرکز، نشان دهنده این قطعه است و برای اتصال به لوله، به جوشکاری نیاز دارند. رده این نوع فلنج بیانگر ضخامت لبه دیواره و قطر داخلی آن است که بسته به سایز لوله انتخاب می شود.
انواع فلنج
فلنج ها انواع مختلفی دارند که در این بخش تعدادی از پر کاربردترین آن ها را نام برده و معرفی می کنیم.
فلنج گلودار
فلنج گلودار (Weld Neck Flange) نوعی از فلنج بوده که دارای گردنی مخروطی شکل و متصل به مرکز خود است.
فلنج کور
فلنج کور (Blind Flange) همانند یک دیسک است که جهت مسدود کردن مسیر عبور سیالات در انتهای مسیر خط لوله استفاده میشود به همین دلیل فلنج کور برخلاف سایر فلنجها، مقطعی برای عبور مایعات ندارد.
فلنج ساکت ولد
جهت اتصال فلنج و لوله، پس از قرارگیری لوله در داخل فلنج های ساکت ولد ، از بیرون جوشکاری فیلت (Fillet Weld) انجام میشود.
فلنج دنده ای (رزوه ای)
فلنج رزوه ای (Threaded Flange) که با نام فلنج دنده ای نیز شناخته میشود، دارای رزوه هایی در درون خود است و به صورت پیچی به لوله مورد نظر متصل می گردد.
فلنج اسلیپون
این فلنج به وسیله جوشکاری به لوله متصل میشود. جهت متصل کردن لوله و فلنج اسلیپون ، ابتدا لوله در درون فلنج قرار میگیرد و سپس از داخل و خارج به روش Fillet جوشکاری میشود تا آب بندی بهتری داشته باشند.
فلنج رینگ جوینت
فلنج رینگ جوینت (RTJ) یکی از انواع فلنج ها است که دارای یک شیار بر روی بدنه خود است. این شیار یا فرورفتگی در سمت سطح (Face) فلنج وجود دارد و باعث می شود تا این فلنج آب بندی مناسبی در دما و فشار بالا داشته باشد.
فلنج چیست
فلنج ها اتصالاتی کاربردی برای اتصال لوله ها به یکدیگر یا اتصال لوله به تجهیزاتی مانند پمپ، شیر و غیره می باشند. فلنج جوشی از طریق جوشکاری یا به صورت پیچی به لوله یا تجهیزات متصل شده و به وسیله پیچ به فلنج مقابل بسته می شوند.
استفاده از فلنج ها موجب سهولت در زمان تعویض یا تعمیر اجزای پایپینگ شده و اتصال امن و قابل اعتمادی را فراهم می کند.
فلنج ها به صورت قطعه ای دیسکی شکل هستند که همیشه به صورت جفت به کمک پیچ و مهره دو قطعه را به یکدیگر متصل می سازد و به آسانی باز و بسته می شوند. این قطعات برای فشارهای کم و زیاد مناسب هستند و در آن ها آب بندی بین دو فلنج توسط گسکت (آب بند) که در بین آن ها قرار داده می شود انجام می گیرد. جنس فلنج ها معمولا از فولاد و آلیاژهای آن و یا از چدن و سایر مواد ساخته می شود.
فلنج فورج
در این روش فلنج از مقاطع گرد فلز فورج شده به روش تراشکاری تولید می شود و یا ماده اولیه فلز در داخل قالب فورج قرار گرفته و عملیات فورج روی آن انجام می گیرد تا شکل کلی فلنج به دست آمده و سپس تراشکاری می گردد. عملیات فورج (آهنگری) به معنی کوبش قطعه فلزی در دمای بالا به منظور بهبود خواص مکانیکی آن می باشد. فلنج های فورج با استاندارد ASTM A105 برای متریال و خواص مکانیکی، مقاوم ترین نوع فلنج ها بوده و بهترین انتخاب برای استفاده های صنعتی و شرایط دما و فشار بالا می باشند.
فلنج رینگ جوینت
فلنج های رینگ جوینت دارای یک فرو رفتگی در سطح آب بندی خود می باشند که به وسیله واشر رینگی فلزی مخصوصی که بین دو فلنج رینگی قرار می گیرد پر می شود و عمل آب بندی انجام می گیرد. جنس فولاد رینگ آب بندی به نسبت جنس فلنج ها نرم تر بوده و زمانی دو فلنج رینگی به وسیله بولت ها به هم فشرده می شوند، در داخل شیار دفرمه شده و شکل شیار را به خود می گیرد و بدین ترتیب آب بندی فلز به فلز صورت می گیرد. این فلنج ها برای دما و فشار بالا یعنی کلاس 600 و بالاتر از آن و دماهای بالاتر از 400 درجه سانتی گراد کاربرد دارند که گسکت های لاستیکی در آن شرایط قابلیت استفاده ندارند.
|
سازنده فلنجفلنج گلودار دارای یک گردن مخروطی است که شعاع این گردن در انتها با قطر لوله برابر و به آن جوش می شود. وجود این گردن باعث تقویت تحمل فلنج میگردد.این نوع فلنج برای تحمل فشارهای بالا و دماهای زیر صفر و همچنین بارهای نوسانی و ارتعاشی مناسب است...
|
| |
سازنده فلنج اسلیپانفلنج اسلیپان در سرویس های معمولی مورد استفاده قرار می گیرد. نصب آن ساده است و مقاومت آن در برابر فشار داخلی دو سوم و در برابر بار خستگی یک سوم فلنج گلودار است... |
| |
سازنده فلنج کورفلنج کور یک صفحه گرد بسته که در پایان میسر لوله کشی و مسیرهای دارای فشار به کار می رود. این نوع فلنج و همچنین پیچ های آن عموما فشار بیشتری نسبت به دیگر فلنج ها تحمل می کند که ماکزیمم این فشار در مرکز آن قرار دارد. با توجه به کلاس فلنج می تواند فشار متناسب را تحمل کند... |
| |
سازنده فلنج تختفلنج تخت در این نوع فلنج ها سطح فلنج که درمقابل فلنج دیگر قرارگرفته و بر روی آن لایی قرار داده می شود نسبت به سطح کلی فلنج برجسته تر ساخته می شود.... |
| |
فلنج تخت درون این فلنج ها رزوه کار شده است و لوله می تواند درون آن پیچ شود. از مزایای این فلنج ها عدم احتیاج آنها به جوشکاری است. البته در صورت لزوم و فشار های بالا می توان از جوش نیز در آنها استفاده کرد. کارآیی این فلنج ها در فشار های بالا است.... |
| |
فلنج ساکت ولد محفظه ای دارد که لوله درون آن قرار می گیرد. اگر این فلنج از داخل هم جوشکاری شود، مقاومت در برابر خستگی آن یک و نیم برابر و مقاومت استاتیکی آن برابر فلنج Slip on می شود ... |
| |
فلنج اریفیس در واقع همان فلنج گلودار و در برخی موارد Slip On است که در راستای شعاع دارای سوراخ است. این سوراخ ها به منظور اندازه گیری جریان سیال مایع یا گاز استفاده می شود... |
|
اصولا از در پوش ها (کپ) جهت مسدود نمودن انتهای یک لوله و یا اتصالات دیگر در خطوط لوله استفاده میگردد. کپی که در تصویر زیر نشان داده شده است برای لوله ها در تمامی اندازه ها موجود می باشد و همچنین گاهی برای مقاصد دیگر نیز مورد استفاده قرار می گیرد. تنوع وسیعی از در پوش ها (کپ) وجود دارد که اصطلاحا کپ بیضوی و یا عدسی (Ellipsoidal or Dished Heads ) خوانده می شوند. آن ها برای مسدود کردن لوله با قطر های بزرگ استفاده می شوند . احتمالا شما در یک مخزن ، نام عدسی مخزن (Spherical Head) را که مربوط به استاندارد ASME F&D میشود را دیده اید; آن ها نیز نوعی در پوش هستند ضمنا F&D حروف اختصاصی Flanged & Dished می باشد و در شرکت گروه تولیدی فورج و اتصالات فولادی بیژن کپ ها به صورت هات فورمینگ و از متریال ها Stainless steel (استیل) و A516, A105, A234 و..... ضخامت کپ ها از 10 الی 100 میل ازسایز 6 اینچ الی 80 اینچ تولید می گردد. |
| |
فلنج لب جوینت معمولی استکه لایه پایینی وجود نداشته و انتهای آن پخ دارد و لوله در سر دیگر جوش لب به لب می شود. این فلنج با سیال تماس ندارد و مقاومت در برابر خستگی آن تنها یک دهم فلنج گلودار است... |
